哈氏合金管件焊材的化学成分
哈氏合金管件焊材的化学成分
新闻出处:
2020-06-17 09:54:47
哈氏合金管件焊材的化学成分
1.1焊材的化学成分
遵照“等成分”准则选定焊接质料，同时为加强讨论抗热裂纹和晶间腐蚀才气，使讨论中出现小批铁素体，钨极笼弧焊选用焊丝H00Cr19Yi12Mo2,CHS022举行电弧焊。
1.2合金成分对焊接讨论机能的影响
偏高的碳含量会造成316L钢的焊接机能降落，并且在焊接过程当中轻易在晶界生产碳铬化合物，低落耐腐蚀机能:硅能溶于铁素体，其有强化和抗氧化好处，但含量偏高，会紧张影响316L不锈钢管的焊接性:锰能里换FeS为MnS，有脱硫好处，同时也能改进硫化物的漫衍形状，使薄膜状FeS转变成球体漫衍，从而进步焊缝的抗裂性，但锰含量太高时，会低落耐蚀性:316L不锈钢管的晶界特征对硫、磷等徽址杂质敏感，使316L不锈钢管产生焊接热裂纹，因此应严酷掌握硫、磷的含量:铬能显赫进步钢的脆性转变温度，打击值随铬含量增长而降落，由于不服衡地加热和冷却，晶界大概产生偏析产品，从而增长焊接热裂纹偏向:钼在较高回火温度下，可弥散漫衍并造成分外的碳化物，能够改进在高温高压下抗氢腐蚀的好处和二次强硬好处，但钼含量多会影响不锈钢的韧性。全部这些元素对钢的好处不是简略的叠加，也不是互相抵消，它们互相之间会产生新的物理化学好处。
因此，不锈钢管道及管道构成件与焊接质料的化学成分必需严酷掌握，焊前当真检察管道质料和焊接质料的及格证，逐一举行光谱剖析，仔细查对其种种化学成分含量，以确保焊接后焊缝金属奥氏体造成元素(Ni,Mn,C.N等)和铁素体造成元素(Cr.Mo,Si等)的平均.获取良好的焊接讨论机能。