目前，我国无锡轴承钢管行业还没有掌握行业最一流的产品技术，国内可应用的环保技术与国外相比差距很大，企业管理水平与跨国钢铁企业相比也存在较大的差距。坚定不移地实施“走出去”战略，积极开展国际合作和国际化经营是进一步提升我国钢铁企业国际竞争力、形成全球配置资源的能力、实现我国轴承钢无缝钢管企业由大变强的重要途径，是钢铁企业顺应经济全球化发展趋势、拓展发展空间、实现可持续发展的必然选择。轴承钢材的内部组织是指碳化物带状、碳化物网状、碳化物液析及退火组织。碳化物是轴承钢的主要成分之一，是客观存在的，如何使碳化物分布的均匀、分散、细小，轴承钢管厂是提高轴承钢质量的重要课题之一。近年来轴承钢主要生产厂家轴承钢管厂采用了高温扩散处理，控制轧制新工艺和连续退火炉设备等。即使这样，碳化物的分布仍不能达到理想的程度。因此，在标准中，规定了它们的允许范围和控制级别。

    目前，无锡轴承钢管厂采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前，连续热处理炉型最长为 150m，加工生产轴承钢的球化组织稳定和均匀，脱碳层小，消耗能量低。轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、轴承钢管厂在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。

    近年来我国轴承行业逐步加快经济结构调整以及发展方式转变，加之 2008年金融危机以来全球经济持续低迷，我国钢铁市场运行态势发生了巨大变化，产能过剩、同质化竞争加剧，资源环境紧张，中国钢铁企业的盈利空间受到严重挤压。同时，中国经济结构调整，以及城市化、工业化进程仍将为钢铁行业提供巨大的市场和结构性增长的机会。如何在复杂严峻的市场环境下保持公司的竞争优势，保持并提升盈利能力，实现可持续发展成为公司董事会的核心战略议题。公司认为应该紧紧抓住中国钢铁工业结构优化和布局调整的机遇，充分发挥宝钢 30 多年来在技术、管理、服务、品牌等方面积累的优势，完善以客户为中心的运营管控体系，发展世界一流的低成本制造，实施品种质量、技术和服务领先的差异化精品战略，坚持环境经营，加强节能减排，完善循环经济建设，进一步提升资产效率和市场地位，科学发展，做强做优。

   伴随着轴承制造业的持续、较快发展，轴承钢市场前景被看好。国内轴承钢厂家正积极研发轴承钢新品种，无锡轴承制造产业发展立足高端产品是未来的主要趋势。