合金具有以下特性：①在氧化和回复两气氛状态中，对大多数侵蚀原素具有优良的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金可以耐氯离子腐蚀，W元素进一步进步了耐蚀性。同时，哈氏C-276合金是仅有的几种耐湿润氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的资料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的资料之一。

     C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢类似，在运用一种焊接办法对C-276焊接之前，必需要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能降落最小，如钨极气体维护焊（GTAW）、金属极气体维护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些能够使焊缝及热影响区抗腐蚀性能降落最小的焊接办法。但关于诸如氧炔焊等有可能增加资料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接办法是不合适采用的。

     哈氏C-276合金外表在铸造和热固置时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其停止外表清算。   哈氏合金资料固溶热处置包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处置后的资料有很好的耐蚀性能。因而仅对哈氏C-276合金停止消应力热处置是无效的。在热处置之前要清算合金外表的油污等可能在热处置过程中产生碳元素的一切污垢。能够运用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入恰当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，最后用清水冲洗洁净。

     耐复原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的根底上停止改良，改良的偏重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思绪，纯洁化钢水思绪的应用等，这样哈氏合金B系列呈现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定水平上处理了焊接区域性能问题；哈氏B-3处理了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺陷，极大的改善了热加工与冷加工性能。