高温合金的可锻造性
高温合金的可锻造性
新闻出处:
2020-05-22 10:06:21
高温合金锻件的铸造特色是：
高温合金的可锻造性
1.塑性低
高温合金因为合金化水平非常髙，具有构造的多相性且相成分繁杂，因此，工艺塑性较低。分外是在高温下，当含有s、Pb、Sn等杂质元素时，往往减弱了晶粒间的连结力而惹起塑性低落。
高温合金普通用强化元素铝、钛的总含量来校验塑性崎岖，当总含量≥6%(质非常分数）时，塑性将非常低。镍基高温合金的工艺塑性比铁基高温合金低。高温合金的工艺塑性对变形速率和应力状况非常敏感。有些合金铸锭和中心坯料需接纳低速变形和包套镦粗，包套乳制，乃至包套挤压才气成形。
2.变形抗力大
因为高温合金成分繁杂，再结晶温度髙，再结晶速率慢，在变形温度下具有较高的变形抗力和强硬偏向。变形抗力普通为普通布局钢的4~7倍。
3.铸造温度局限窄
高温合金与碳钢比拟，熔点低，加热温渡过高轻易惹起过热、过烧。如果停锻温渡过低，则塑性低、变形抗力大，且易发生冷热混合变形造成锻件发生不匀称粗晶。因此，高温合金铸造温度局限非常窄，普通才200℃摆布。而镍基耐热合金的铸造温度局限更窄，无数在100~150℃,有的乃至小于100℃。
4.导热性差
高温合金低温的热导率较碳钢低得多，因此，普通在700~800℃局限需迟钝预热，否则会惹起非常大的温度吨力，使加热金属处于脆性状况。