哈氏合金管焊接凹下

让焊管有更好的耐侵蚀才气：冷拔管和“敲打焊缝”管材的差别  

许多流体工艺计划和热互换器需求用到管材。当有强侵蚀性介质存在时，平时会选定镍合金的管材。因为焊缝处非常轻易受到侵蚀，我们时常就会选定无缝管。但是，无缝管昂扬的费用让计划者转而选定经由冷加工而后退火的焊管。冷加工加上退火使焊缝处举行重结晶并且构造匀称化，如许它就靠近于无缝变形质料的微观布局了。

大无数高钼镍基合金的焊管都是基于ASTM B626 III级的尺度制造的。III级的尺度包括了冷加工以及固溶退火的要求。但是，在这个尺度中，对焊缝举行冷加工的技巧以及冷加工量就由客户来决意了。朋友们都晓得焊缝处金属的构造相似于铸体，而足够的冷加工量是到达彻底重结晶和匀称构造所必须的。平时需求焊缝处的减薄量到达15%，才气包管焊缝处的金属在退火过程当中实现彻底的重结晶并到达匀称的构造。  

差别的管材厂应用差别的技术来举行冷加工。在不锈钢管材厂平时应用的是敲打焊缝大概挤压焊缝的方法来进入必然的冷加工量。相反，在特地制造镍基合金管材的厂中间都是应用冷拔大概冷轧来举行冷加工的。这是凭据质料差别的变形特征来决意的。  

这两种冷加工技巧都合乎ASTM B626 IIA级, IIB级和III级的尺度。这两种工艺之间的老本差异可能有几千美金。这对不锈钢管的制造来说是相对可观的，但节减如许的老本对应用哈氏合金管材来反抗刻薄情况、包管平常制造的工厂来说是就可能产生疑问。许多一般C-276“敲打焊缝”的管材即是因为焊缝处先被侵蚀而报废的。一片面如许的管子就换成了合乎一样ASTM尺度的Hastelloy? C-276的冷拔管。  从这里我们可以看到，其时是出于省钱而做出如许的购买决意。但是非常后后果分析这种省钱只是一种假象，并且造成的非决策停产和装备替代的费用是相配高的。  

冷加工方法对哈氏合金抗侵蚀机能的影响  即便哈氏合金的管材中含有高的铬钼钨的成分来反抗侵蚀性强的化学物资。当哈氏合金没有举行优化的时候，好比片面重结晶大概不彻底匀称构造的焊缝，如许就不妨产生部分侵蚀并在焊缝上伸张开来。 在对少许“敲打焊缝”的管材做了无效分析后确认了侵蚀老是先产生在焊缝处。侵蚀沿着片面重结晶的焊缝的偏析/稀释区域伸张开来。穿孔和走漏就可能产生了。